滾筒式輸送機的使用，是工業(yè)生產(chǎn)當中非常重要的工具之一，對于很多的企業(yè)來(lái)說(shuō)，在貨物的運轉當中，都需要使用到滾筒式輸送機。

對于滾筒式輸送機來(lái)說(shuō)，其種類(lèi)有很大的不同，比如說(shuō)皮帶滾筒式輸送機就是其中之一，但是相比較于其它類(lèi)型的滾筒式輸送機來(lái)說(shuō)，皮帶滾筒式輸送機的磨損會(huì )更加厲害一些，那么這種現象的原因又是因為什么呢?

皮帶滾筒式輸送機的連續運作是靠滾筒與帶體之間的摩擦力來(lái)實(shí)現的，驅動(dòng)滾筒是皮帶機輸送系統中的重要構件;為了保證皮帶機的正常運作，提高其運輸能力，防止帶體與滾筒之間的滑動(dòng)摩擦，就要增加驅動(dòng)滾筒的摩擦牽引力。增加傳動(dòng)裝置的牽引力有三種途徑：增加張緊力、增加圍包角和摩擦因數。

但增加帶的張緊力時(shí)，帶體受拉變形相應增加，受帶體強度的限制，要增加其斷面尺寸，此時(shí)滾筒、軸承等零件的尺寸都要相應增加，導致成本付出很高，是不經(jīng)濟的。增加帶體在滾筒上包角的有效途徑是利用雙滾筒或多滾筒驅動(dòng)，但是包角有一定的范圍，受到了限制。增加帶體與滾筒間的摩擦系數可大大提升摩擦驅動(dòng)力。

通過(guò)以上分析可以看出，從增加滾筒表面摩擦系數出發(fā)，來(lái)提高其摩擦牽引力。在滾筒表面包覆一層高耐磨橡膠材料，使帶體與滾筒的接觸行為變成撓性體與超彈性體的接觸，達到改進(jìn)摩擦傳動(dòng)接觸面的特性，從而增加滾筒表面摩擦因素，提高驅動(dòng)摩擦力，改進(jìn)皮帶機的運行狀況。

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